風機箱（箱式風機）的安裝、調試、運轉

風機箱（箱式風機）的安裝、調試、運轉

概述

風機箱是我公司不斷汲取*技術，自主研發的具有國內水平的產品。主要用于廠礦企業及民用建筑等通風、消防排煙場所。

風機箱銘牌中個參數是指在大氣壓力P=760mm汞拄，溫度20℃，相對濕度50%的空氣狀態。

風機箱安裝

安裝前應詳對風機箱銘牌數據，使用電源必須與銘牌相符。

檢查風機個部分間隙大小，轉動部分是否碰撞，緊固件是否有松動現象，葉輪轉動是否靈活。
風機箱不得立式安裝（機軸不得鉛直方向），如有需要訂貨時另行注明。
風機箱安裝應留有足夠空間，以便保養及維修。
風機箱安裝基礎應有足夠強度、穩定性和耐久性，避開能與風機箱產生共振的自振頻率范圍。
風機箱的控制系統必須有足夠的容量，控制器功率大于1.3倍的風機箱額定功率，控制器電流應是風機箱額定電流的8-10倍。
連接風機箱進出口鳳管應有單獨支撐，不允許將管道重量加在風機箱部件上。
排煙風機箱傳動裝置的外露部分應有防護罩（用戶自備），如進風口不接管道時，需添置防護網或其它安全裝置（用戶自備）。
風機箱接線必須可靠，應嚴格按照接線盒內接線圖接線。

風機箱調試

1. 風機箱允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5～7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11kw時，宜采用降壓起動。）
2. 風機箱在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機箱電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3. 試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機箱運轉情況，發現異?，F象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機箱開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F象，確認無異?，F象再開機運轉。
4. 雙速風機箱試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。
5. 風機箱達到正常轉速時，應檢測量風機輸入電流是否正常，風機箱的運行電流不能超過其額定電流，若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機箱的電壓是否正常。
6. 風機箱所需電機功率是指在一定工況下，對風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機箱試車時將風機箱進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟。達到所需工況為止，并注意風機箱的運轉電流是否超過額定電流。

風機箱維護和貯存
1. 環境應經常保持整潔，風機箱表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
2. 只能在風機箱*正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。
3. 風機箱在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F象再開機運轉。
4. 根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑袖脂），為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.風機箱應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。在貯存與搬運過程中應防止磕碰，以免風機箱受到損傷。

an??pn?Sz0s![endif]>定期給電機加潤滑油。

如葉輪磨損使振動變大，可取下葉輪再做一次動平衡。